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                蒸汽計量管理系統

                所屬分類:供熱計量

                產品規格:

                發布時間:2022-11-17

                訪問數量:1276

                咨詢詳情

                產品概述:

                一、方案背景

                近年來供熱管網監控系統越來越被供熱企業所需求,企業可利用遠程監測,對整個熱網管道、現場儀表進行監控,不僅可以全面掌握整個熱網管線供熱狀態,還能快速、準確地反映管道故障發生的位置,方便維護人員及時查修,該系統的運用不僅節省大量的人力、物力,而且還提高了熱網的現代化管理水平。遠程監控網絡實際運用后,抄表人員并可兼做稽查人員,若監控室發現有用戶存在可疑現象可隨時去檢查,減少偷汽情況發生的可能性,并對用戶形成震懾力。

                本公司設計研發的蒸汽流量計量管理系統,在現場設立智能采集終端,實時采集蒸汽能源計量所需的流量、壓力、溫度和差壓等原始數據,通過無線通信遠傳系統上傳到云數據中心,對現場數據進行計算、比較分析和儲存。該系統特別適用于客戶現場設備分散且相互之間距離遠,現場差的使用環境,它采用光纖網絡具有通信穩定速度快等優勢,而GPRS無線網等技術可解決一些地區架網難、架網貴等問題。

                二、系統組成

                蒸汽計量管理系統,采用無線GPRS/4G傳輸技術,對用汽單位管網的流量、溫度、壓力、閥門狀態實時監測、實現遠程管理、數據報表、能耗分析等功能。本系統是為熱電廠企業量身定做,可提高熱電廠遠程抄表結算工作效率,建立一個集信息傳輸、安全存儲、管網信息自動監測的信息化系統。

                 

                圖2.1系統拓撲圖

                蒸汽流量計量管理系統由監測中心、通信網絡、控制箱和現場流量計設備四部分組成。

                ※ 監測中心:云服務器、數據庫軟件、蒸汽流量計量管理系統軟件、手機APP等組成。

                ※ 通信網絡:GPRS無線傳輸、4G全網通無線傳輸。

                ※ 控制箱:流量積算儀、2P開關、防雷、三孔插座、繼電器、備用電源、門限位等。

                ※ 現場流量計設備:包括渦街/電磁流量計、壓力變送器、溫度傳感器等。

                積算儀采集現場流量、壓力、溫度等儀表數據,通過多種通信方式上傳到服務器;數據通過服務器上傳到軟件平臺,實時查看現場采集數據,遠程設參、圖像拍照、統計分析等,可幫助企業提高工作效率,減少運營成本。

                三、系統方案

                溫馨提示:絕大多數的供熱都是采取熱水在室內循環來進行供熱的,也就是俗稱的水暖氣。水暖氣的運行,必須有熱水在管路中循環,通過室內的散熱設施進行散熱,達到提升室內溫度的要求。

                方案一:供熱管網流量計量

                工作流程:由熱電廠產出過熱蒸汽,通過管道將過熱蒸汽傳輸到換熱站,在換熱站加熱供暖水源后,再通過供回水管道將水源傳輸到小區進行水循環供暖。

                方案需要先在現場供回水管道上安裝電磁流量計、壓力變送器和溫度傳感器,將信號計入蒸汽計量控制箱,控制箱內積算儀具有信號采集、數據實時顯示等功能。積算儀本身帶有4G無線傳輸模塊,可以將采集數據實時上傳到熱力監測平臺,平臺具有信號斷線報警、歷史記錄查詢等功能,方便工作人員遠程監測控制。

                 

                圖3.1供熱管網流量計量

                方案二:過熱蒸汽管網計量

                工作流程:熱電廠的供熱管網產生熱量,通過管道傳輸到換熱站,在換熱站將溫度轉換供熱適宜溫度后,再通過供回水管道傳輸到小區進行水循環供暖。

                方案需要先在現場供回水管道上安裝電磁流量計、溫度傳感器和壓力變送器,將信號接入蒸汽計量控制箱,控制箱內積算儀有遠傳功能,可通過4G信號將采集數據遠傳至監測平臺,平臺具有超限/斷線報警、數據導出、統計分析、歷史數據查詢等功能。方便工作人員遠程查看數據。

                 

                圖3.2過熱蒸汽管網計量 

                方案三:飽和蒸汽流量計量

                工作流程:熱電廠生產飽和蒸汽后通過管道傳輸到作業工廠,由工廠將飽和蒸汽傳輸到不同車間,以供生產時使用。

                方案需在現場安裝渦街流量計、溫度變送器、壓力傳感器,信號接入蒸汽流量控制箱,可在控制箱內實時查看溫度、壓力、流量等信息,控制箱內積算儀具有無線遠傳功能,可將現場采集數據實時傳輸到監測平臺,平臺具有統計分析、超限報警、歷史數據查詢等功能,方便工作人員遠程監測現場。

                 

                圖3.3飽和蒸汽流量計量

                四、系統優勢

                 

                4.1系統特點

                 

                4.2系統優勢

                五、主要產品

                 

                圖5.1蒸汽計量控制箱介紹

                六、監管軟件

                實時數據監測功能:按設定上報間隔自動定時更新蒸汽計量數值;數值發生異常變化時監控系統自動報警提醒,報警指示燈由綠色變為紅色;遠程召測,即隨時可以在調度中心的服務器上主動提取監測點的數據;

                 

                圖6.1實時數據+報警查詢

                歷史數據報表功能:系統數據庫可以本地存儲,其存儲數據時長根據需求和計算機配置決定;

                 

                圖6.2歷史數據報表

                用量分析功能:系統可根據不同用戶數據生成對比圖,可分析出蒸汽使用情況和統計比例;也可根據日用量、月用量柱狀變化比例,統計用量占比;系統可生成單獨用戶不同時間點的數據曲線圖,可直觀的了解該用戶的用量變化情況

                圖6.3用量分析

                 

                圖6.4柱圖對比

                 

                圖6.4時段曲線

                報表功能:自動生成日報、月報、年報,也可隨時進行報表統計、打印。軟件具有自動打印功能。

                 

                圖6.5時間段差值報表 

                 

                圖6.6管道損耗統計

                管理員手機app功能及特點


                圖6.7管理員手機APP功能特點


                實時監測功能:

                手機端具有實時數據監測界面,可設備列表查看也可單獨設備詳情瀏覽。

                具有數據實時監測功能,可在該界面的設備列表中查看各設備的實時數據。

                歷史數據查詢功能:

                具有根據可選擇的時間段查詢歷史數據功能,方便時段數據的縱向對比。

                具有不同時間段歷史數據查詢功能,方便不同時段數據的縱向對比。

                歷史曲線查詢功能:

                具有根據時段選擇生成歷史曲線功能,方便時段數據的波動走向對比。

                遠程指令功能:

                具有遠程與現場能源計量終端雙向通訊功能,可遠程下發召測指令。

                操作權限管理功能:

                具有登錄操作權限分配機制,杜絕操作員惡意操作,登錄記錄可查詢。

                七、現場圖片

                 


                地址:河北省唐山市高新技術開發區衛國北路唐山科技中心

                手機:18617506820 聯系人:王經理

                手機:13363267186 聯系人:馮經理

                電話:0315-3160060

                技術:18633957173

                QQ:3165096786

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